316 paslanmayan poladdan emal etmək çətindirmi? Sadəcə bunu gör

316 paslanmayan polad, 06Cr17Ni12Mo2 (köhnə versiya 0Cr17Ni12Mo2, Amerika standartı S31608) Mo əlavə edildiyi üçün onun korroziyaya davamlılığı, atmosfer korroziyasına davamlılığı və yüksək temperaturda dayanıqlığı xüsusilə yaxşıdır və sərt şəraitdə istifadə edilə bilər; əla iş sərtləşməsi (qeyri-maqnit).

316 paslanmayan polad dəniz suyu avadanlıqları, kimya, boyalar, kağız istehsalı, oksalat turşusu, gübrələr və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Fotoqrafiya, qida sənayesi, sahilyanı ərazilərdəki obyektlər, iplər, CD çubuqları, boltlar, qoz-fındıq və s.

316 paslanmayan polad poladdan daha yüksək yapışma və çeviklik meyli göstərir, yəni 316 paslanmayan poladın kəsilməsi üçün material daha yüksək möhkəmliyə malik olmalıdır.

Kəsmə kənarının mikro həndəsəsi də çox vacibdir. Kəsmə prosesi zamanı kəskin kəsici kənar gərginliyin sərtləşməsini zəiflədə bilər. Mükəmməl Çip əmələ gətirmə qabiliyyətini təmin etməklə yanaşı, gərginləşmiş qatı kəsərkən həddindən artıq yiv aşınması riskini yaymaq üçün kəsmə dərinliyi davamlı olaraq dəyişdirilməlidir.

Məhz paslanmayan poladdan emalın alət materialına, örtük və çip qırıcı həndəsəsinə olan yüksək tələblərinə görə bazarda müştərilər tərəfindən tanınmaq asan deyil.

316 paslanmayan poladın xüsusiyyətlərinə görə, sementlənmiş karbid paslanmayan poladın emalında istifadə olunur və volfram-kobalt incə dənəli və ya TaC və ya NbC olan ultra incə dənəli sementlənmiş karbid istifadə olunur. YG6x, YG813, YW4, YD15 və s.

Paslanmayan polad freze edərkən, həddindən artıq təzyiqli emulsiya və ya vulkanlaşdırılmış kəsici yağ istifadə edilməlidir. Sementlənmiş karbiddən hazırlanmış paslanmayan poladdan hazırlanmış frezenin freze sürəti 40~60 m/dəq olmalıdır. Sərtləşdirilmiş təbəqədə kəsici kənarın kəsilməsinin qarşısını almaq və alətin aşınmasını sürətləndirmək üçün qidalanma sürəti 0.1 mm-dən çox olmalıdır.

316 paslanmayan polad freze xüsusiyyətləri
45 # polad ilə müqayisədə iş qabiliyyəti 1, austenit paslanmayan polad yalnız 0.4, ferritik paslanmayan polad yalnız 0.48, martensitik paslanmayan polad isə yalnız 0.55-dir. Onların arasında austenit və karbonit qarışığının iş qabiliyyəti daha pisdir.

1. 316 paslanmayan polad böyük plastikliyə, böyük gücləndirmə əmsalı və ciddi iş sərtləşməsinə malikdir. Austenitic paslanmayan polad çox qeyri-sabitdir və kəsici qüvvənin təsiri altında asanlıqla martensitə çevrilir.

2. Ostenitik paslanmayan poladın dərinliyi və uzunluğu 2.5 # poladdan 45 dəfə çoxdur və freze zamanı plastik deformasiya böyükdür ki, bu da onun kəsmə gücünü, ciddi iş sərtliyini, yüksək istilik müqavimətini və çətin kəsmə qıvrımını və qırılmasını artırır.

3. 316 paslanmayan poladdan plastik deformasiya böyükdür, sürtünmə güclənir və onun istilik keçiriciliyi nisbətən aşağıdır, buna görə də eyni şəraitdə paslanmayan poladdan frezeləmə temperaturu № 200 poladdan təxminən 45 dərəcə yüksəkdir.

4. 316 paslanmayan poladdan emal edərkən, yapışdırmaq və yığılmış kənar istehsal etmək asandır. Paslanmayan poladın plastikliyi və möhkəmliyi nisbətən böyükdür və freze zamanı onun kəsilməsini qırmaq asan deyil.

Yüksək temperatur və təzyiq altında alət aşınmaya və kənarda yığılmağa meyllidir.

5. Əlbəttə ki, paslanmayan poladdan freze kəsiciləri paslanmayan poladdan emalı üçün istifadə olunur, çünki paslanmayan poladdan TiC sərt nöqtəsi alətin ciddi üyüdülməsinə və aşınmasına səbəb olmaq asandır.

Yüksək sürət, yüksək temperatur və yüksək təzyiq şəraitində kəsici və alət birləşməyə, diffuziyaya və krater aşınmasına meyllidir.